2019年3月，冷軋廠為美的客戶新開發(fā)的首卷0.28毫米DX51D+Z-MD極限薄規(guī)格鍍鋅家電板在該廠冷鍍鋅線下線，經(jīng)檢驗，產(chǎn)品性能和表面質(zhì)量均滿足客戶要求。這是公司歷史上生產(chǎn)的最薄規(guī)格帶鋼，售價比冷鍍鋅普通產(chǎn)品提升1310元。

    據(jù)了解，該產(chǎn)品主要用于美的空調(diào)外機電控盒的制造，雖然量產(chǎn)不大，但客戶的需求十分強烈。由于產(chǎn)品厚度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于常規(guī)產(chǎn)品，備料生產(chǎn)、爐溫控制、氣刀控制以及出口產(chǎn)帶等方面帶來的生產(chǎn)難度非常大，全國能解決該問題的廠家屈指可數(shù)，多數(shù)鋼企無法供應(yīng)。而美的作為重要合作伙伴之一，為了解決客戶的燃眉之急，該廠迅速組織技術(shù)人員針對此問題開展專項攻關(guān)。

    為了成功生產(chǎn)該厚度的產(chǎn)品，該廠冷鍍鋅線技術(shù)人員通過不斷調(diào)整優(yōu)化氣刀參數(shù)，保證鋅層厚度達(dá)到客戶要求，并要求操作人員時刻對鋅層厚度波動進(jìn)行跟蹤，避免出現(xiàn)厚邊缺陷。同時，在保證帶鋼表面質(zhì)量的前提下，適當(dāng)降低直燃段板溫，防止帶鋼燒皺出現(xiàn)生產(chǎn)事故。為了做到萬無一失，生產(chǎn)該產(chǎn)品時將出口調(diào)整卷取張力，當(dāng)班作業(yè)長對每卷帶頭進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)帶頭堆鋼及時處理，有效防止了薄規(guī)格帶鋼堆鋼而導(dǎo)致的一系列缺陷。